原文标题：2021年全球及中国工业硅市场供需现状分析，电力成本占据工业硅核心「图」
全球工业硅产能产量方面，据统计，2014-2021年全球工业硅产能产量增长缓慢，截至2021年全球工业硅产能为632万吨，产量为412万吨，绝大部分的增长来自中国产能产量的扩张。
全球工业硅供给中我国产能、产量占据绝对地位，2021年我国产量占比由66%提升至77%，剩下的则少量来源于巴西、美国、挪威等地。
我国的硅石储量虽然丰富，但整体质量并不高；硅石纯度品位的高低，直接决定产成品工业硅的品质；硅石的主要成分是二氧化硅，包括石石英岩、天然石英砂、英砂岩、脉石英等；我国常见的硅石资源有石英砂岩、石英岩、天然石英砂岩，三者总和占硅石矿资源的99.07%，但高品质的脉石英仅占石英矿资源的0.93%。
工业硅属于高耗能、高排放行业，近年来，在节能减排的大背景下，国家有关部门陆续出台有关政策，集中在限制工业硅行业新增产能和清退低效电炉，促进行业节能减排。据统计，2021年中国工业硅产能为499万吨，产量为321万吨，产量同比增长25.88%。
我国421#、553#工业硅下游用途广泛且成分要求较低，是我国主要的工业硅型号。2021年两者产量分别占到28%和24%，其他规格工业硅中，97硅与再生硅的产量合计占比9.37%。此外，不同省份主打不一样的规格工业硅，新疆以生产通氧553#、421#为主，国内74.86%的通氧553#和36.08%的421#源自新疆，而云南、四川主打生产421#。
从不同省份工业硅供应情况去看，据统计，2021年新疆成为中国工业硅第一大产区，产量占全国总量的44%。云南、四川两省占比分别为第二、三位，两个省份的产量分别占全国总产量的18%和17%。
生产1吨工业硅约需2.7-3吨硅石、2吨炭质还原剂（含木炭、石油焦、低灰分烟煤等）、0.1-0.13吨电极、消耗约1.1-1.4万度电。2021年，中国工业硅行业的生产成本构成中，电力、还原剂、电极、硅石成本分别占比为35%、29%、13%、9%。成本的最主要部分是能源消耗、原材料，两者占比约为80%。
我国的硅石储量主要集中在新疆、云南、湖北、江西、广西等地。其中，新疆产区主要使用煤电；具体又可分自备电、电网电，且全年电价较稳定；其它产区，如云南、四川、福建以水电为主，电价随季节性调整明显：
工业硅的全球贸易流动性较强，每年各国之间的跨国贸易流通量，约为120万吨，占全球总产量的1/3。据统计，2021年我国中国工业硅出口量同比大幅增长，出口77.78万吨，同比增长27.2%，主要受益于海外疫情缓解、需求回升。截至2022年1-4月中国工业硅出口量为1.24万吨，同比增长1462.69%，出口量为23.4万吨，同比下降11.4%。
进出口金额来看，据统计，2021年中国工业硅出口额为22.36亿美元，同比增长99.64%；截至2022年1-4月中国工业硅进口额为0.61亿美元，同比增长3394.22%，出口金额为8.66亿美元，同比增长60.32%。
中国工业硅进口大多数来源于于泰国，2021年进口量为1760吨，占比进口总量41.43%，其次是韩国、马来西亚等地，2021年进口量分别占比14.18%与11.77%。
我国工业硅出口区域别为亚洲占比80%、欧洲占比15%、其它地区占比约5%；以东亚、南亚、东南亚等亚洲地区为主，前五大出口国分别为日本18.71万吨、韩国8.94万吨、泰国7.08万吨、印度5.99万吨、阿联酋5.87万吨，出口总占比约60%。
2021年，中国工业硅下游产品需求量开始上涨大多数来源于于有机硅和多晶硅，铝合金及出口消费占比则下降；其中有机硅需求占比29%，出口占比25%，铝合金与多晶硅分别占比20%。
2015-2019得益于有机硅下游的不断渗透和多晶硅（光伏产业）的快速地发展，中国工业硅表观需求整体上升，2019-2021年中国工业硅表观需求量会降低，2021年需求量为177.65万吨，同比下降4.9%。
我国的有机硅企业主要分布于华东、西北两大区域，国企和上市公司较多，产能集中度高，且多为集团公司，经营业务广泛；多晶硅生产企业则主要分布在西北、西南及华中区域，且分别在境内及境外两地上市，头部均为非公有制企业；铝合金企业产能则较分散，数量庞大，主要分布在华东及华南。
原文标题：2021年全球及中国工业硅市场供需现状分析，电力成本占据工业硅核心「图」
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