获得华夏建设科技奖，对公司来说是一件非常引以为豪的事。因为业内人士都知道，这是与鲁班奖、绿色建筑创新奖等齐名的奖项，是全国建设科学技术领域的最高奖项，是我国住房和城乡建设行业最具含金量的社会科技奖励。

  前不久，经过专业组和评审委员会两级评审，在高手如云的参评者中，北京建工新型建材有限责任公司（以下简称新材公司）自主研发的“廉价硅源快速制备二氧化硅气凝胶的工艺研究”项目脱颖而出，斩获2019年度华夏建设科技奖一等奖，成为本次评选中的一匹“黑马”。

  “这个大奖让我们更坚定，当初选择的路是对的，所有的投入和付出都是值得的。”新材公司有关负责人感慨地说。

  2012年，刚刚毕业的清华大学材料科学与工程学院博士、如今的新材公司气凝胶分公司经理任富建在新材公司领导的“动员”下，来到了这个以混凝土、干混砂浆等传统材料为主业的建材企业。

  “混凝土、砂浆这些传统材料，你不要碰；现在市场上有的、我们能看到的材料，你不要碰；预测5年内能普及的材料，你也不要碰。你现在要做的就是研究能够引领未来行业发展的、具有高科技含量的新材料。”8年前领导提出的“三不碰”定位让任富建铭记在心，“这不仅是领导对我的要求，也是公司发出的转型升级的信号。”

  作为新材公司，要想转型发展，就不能只停留在混凝土搅拌站等传统产业上，要把目光放长远，看准方向，瞄准未来。“只有把新材板块做起来，新材这个招牌才能立得住，叫得响。” 新材公司有关负责人在接受记者正常采访时说。

  发展新材料板块的任务就这样落在了任富建的肩上。这是一份信任，也是一份沉甸甸的责任。

  北京中央电视台大火、上海静安寺大火等事故让新材公司看到建筑外墙保温市场的漏洞。结合国家对建筑节能的重视、行业的发展的新趋势，经过充分市场调查与研究和可行性研究，新材公司果断选择既拥有非常良好的保温性能，又达到A级防火要求的被称为可以“改变世界的神奇材料”——气凝胶作为开拓新材料产业的重要抓手。

  “现在气凝胶因其优异的性能被所有的领域所认知，但在8年前，它还是个全新的概念。”任富建说，基于公司领导的精准判断，结合多年学术上的积累，他和他的团队开始在气凝胶研发的这条路上埋头耕耘，一干就是8年。

  “8年来，公司对气凝胶研发工作给予了最大的支持。”任富建说，科技研发并不是一蹴而就的，是一个漫长的过程。这期间，对于气凝胶项目有人提出过异议，也有人因为“熬”不下去离开，但是公司始终坚信转变发展方式与经济转型的战略规划没有错，气凝胶作为保温材料发展趋势没有错，领导选中的新材料产业开发团队更没有错。“所以，不管是人力、物力、财力，公司都尽最大可能支持，当然，气凝胶研发也不负众望，这些年来不断带来好消息，让我们对气凝胶的未来更充满信心。”

  “其实这几年压力真的很大，如果做不出成绩，对不起公司的支持，领导的信任，以及同事的鼓励。所以我们只可以成功，一定要让气凝胶成为新材公司在新材料市场站稳脚跟的秘密武器。”

  综观2019年度华夏建设科技奖大多数奖项，大都是依托于科研院所或高等院校完成的，而像北京建工新材公司这样独立完成项目的寥寥无几。气凝胶研发团队就是在新材公司的支持下，拿出“日拱一卒”的韧劲，坚定“滴水石穿”的执着，实现了气凝胶研发的螺旋式上升。

  没有成熟的技术能吸收，没有成功的经验可以借鉴，在国外技术封锁，国内研究尚属空白的情况下，新材公司只能是坚定地走自主创新的道路。虽然速度不快，但一步一个脚印，踏实而稳重。

  “1毫克的计量偏差，反应时间就能偏差数十个小时，也就从另一方面代表着从头再来。这样的气凝胶试验，我们气凝胶研发团队做了上万次……”任富建说，2015年，研发团队终于从廉价的原材料中成功提取了符合市场化的气凝胶材料。同年，公司《快速制备二氧化硅气凝胶毡工艺技术》课题成果获得中施企协二等奖；气凝胶产业化制备工艺完成科技成果鉴定，工艺技术达到国际先进水平。

  为了进一步提升气凝胶产品的性能，解决腐蚀性、成本高、工艺复杂、易破碎等应用问题，任富建和他的团队在公司的支持下，继续攻关，自主研发出一种无腐蚀性二氧化硅气凝胶和一种弹性透明二氧化硅气凝胶，拓展了产品的行业应用领域，促进了气凝胶在建筑保温领域的创新应用。2019年，“一种弹性透明二氧化硅气凝胶的制备方法”及“一种无腐蚀二氧化硅气凝胶的制备方法”两项国家发明专利被中国国家知识产权局正式授权。

  从2012年新材公司研发中心围绕气凝胶研发课题立项到今天，在研发团队不分昼夜的努力下，一个个关于气凝胶产业化的难题迎刃而解，取得了一个又一个突破。在获得华夏建设科技奖一等奖后，北京建工新材的气凝胶产品及研发团队更是一鸣惊人，让业内人士刮目相看。

  “现在，有很多科研机构、行业企业都来我们的气凝胶实验室和生产线参观考察。通过多年积累，我们终于用实际成果为新材料产业高质量发展交上了一张满意的答卷。”任富建说。

  此次获得华夏建设科技奖一等奖项目到底是靠哪些魅力征服了评审委员会？其过人之处体现在哪里？对于记者的问题，任富建认为评委们看重的不仅是他们的自主创新的技术达到了国际领先水平，更重要的是新材公司成功实现了气凝胶科技成果的转化落地。

  要想充分的发挥科学技术创新的作用，科技成果转化和产业化是一个关键环节。然而，我们国家科技成果转化总体状况并不理想，转化率远低于发达国家，相当一部分科技成果获得鉴定后就被束之高阁。

  为了突破从实验室到生产线的关隘，疏通研发到生产的堵点，让科技成果能够尽快落地，新材公司提前谋划，在创新技术的基础上，结合产业化成果，在国内率先进行“三同时”规范设计，将生产线的设计与建设早早地提上日程。2014年廊坊基地开始建设，气凝胶厂房同步设计，2019年6月1日，投资上亿元，首套年生产能力15万平方米，达到行业内领先、国际领先水平的连续式气凝胶生产线正式投产。这条生产线的成功运行，为公司实现“研—产—销”一体化运营模式奠定了坚实的基础，也为满足国内规模化工程需要出示了技术支撑。

  “这条生产线是公司完全自主研发的‘原创’作品，每一个设备，每个零部件，甚至每个螺丝钉的位置都是我们团队一点一点画出来的，这是从无到有质的飞跃。”任富建说，这条产业化道路非常漫长而且艰辛。没有成功案例可以参照，团队只能自己摸索前行，大胆假设，小心求证，时刻保持充足的专注、足够的执着和足够的坚韧。

  “国内气凝胶生产线多为手工作业，目前还没有标准规范的生产线，多采用常压干燥和超临界乙醇干燥，自动化程度低，且存在比较大危险源，不安全、不环保等明显问题。我们自主研发建成的连续式气凝胶生产线具备系统自动配料、卷毡连续式成型、超临界二氧化碳干燥等特点，自动化程度高、安全、环保、高效。”谈起自己的呕心之作，任富建充满骄傲。

  投产后，气凝胶产品当年产量2万平方米，已经在大唐电厂的高温蒸汽管线节能保温、北京低碳清洁能源研究所推广的光伏阳光样板示范房防火保温、武汉污染土壤高温原位修复的操作面保温、生物医药高温设备的限区绝热、中石油石化超高温蒸汽管线保温等多领域进行创新性的示范应用与推广。

  “由于市场的认知度还不够，目前产品主要使用在于小众领域。”任富建介绍，气凝胶这种新材料的大规模推广需要一个过程。“接下来，我们会继续在现有的基础上，把产品做精做细做优，提升产品性能，扩大生产规模，降低生产所带来的成本，力争让这种好产品能够尽快在建筑保温等领域大规模应用，让尖端的高科技产品能够普及，让人们真正享受到‘黑科技’带来的实惠与便利。这是我们作为科研工作者执着的追求，更是新材公司发展的愿景。”

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